+86-576-84277977
Брайън Слънце
Брайън Слънце
Аз съм инженер по приложения в Halomould, предоставяйки техническа поддръжка на клиентите по време на избора и производствения процес на формата. Помагам им да идентифицират най -добрите решения за техните специфични нужди, като се гарантира, че те постигат своите цели ефективно.

Популярни публикации в блога

  • Топ 10 на фабриките за кухненски мухъл в света 2025 г
  • Съвместими ли са формите за ратанови дивани с различно производствено оборудв...
  • Какви са технологиите за производство на калъп за мивка?
  • Какви са следпродажбените услуги за PS Box Mould?
  • Може ли калъпът за столче да бъде поправен, ако е повреден?
  • Как да регулирате размера на бебешка маса, изработена с калъп?

Свържете се с нас

  • № 8 Shangxian Път Север Индустрия Зона, Хуанян, Тайджоу, Китай
  • info@halomould.com
  • плюс 8613750618222

Как да проектираме и оперираме двушприцови форми за дивани?

Oct 22, 2025

Здравейте! Като доставчик на калъпи за дивани, от години се занимавам с всякакви форми за дивани. Днес ще споделя с вас как да проектираме и управляваме две форми за изстрелване на дивани.

Разбиране две - Шотформи за дивани

Първо, нека поговорим за това какво представляват двата калъпа. Формоването с две инжекции, известно още като двойно шприцоване или многошарово формоване, е процес, при който два различни материала се инжектират в една форма, за да се създаде една част. В контекста на диваните това може да бъде супер полезно. Например, може да искате да използвате твърда пластмаса за рамката на дивана и мек, мек материал за зоната за сядане.

Rattan Sofa Mould5

Що се отнася до калъпите за дивани, имаме различни възможности. Можете да разгледате нашитеПластмасова форма за диван,Калъп за ратанов диван, иВъншен калъп за диванна нашия уебсайт. Всеки тип форма е проектиран да отговаря на различни нужди и стилове.

Проектиране на две - изстреляни форми за дивани

Избор на материал

Първата стъпка в проектирането на две форми за дивани е изборът на правилните материали. Трябва да имате предвид свойствата на всеки материал, като твърдост, гъвкавост, издръжливост и цена. За структурната част на дивана материали като полипропилен или ABS пластмаса често са добър избор, защото са здрави и сравнително евтини. Що се отнася до комфортната част, материали като термопластични еластомери (TPE) или полиуретанова пяна могат да осигурят меко и меко усещане.

Също така е важно да се уверите, че двата материала са съвместими един с друг. Те трябва да се свържат добре по време на процеса на формоване, за да създадат здрава и надеждна част. В противен случай може да се окажете с диван, който се разпада или има лошо покритие.

Дизайн на мухъл

След като сте избрали материалите, е време да проектирате формата. Дизайнът на матрицата е от решаващо значение, защото определя формата, размера и качеството на крайния диван. Ето някои ключови точки, които трябва да имате предвид:

  • Дизайн на ядро ​​и кухина: Ядрото и кухината на формата са частите, които оформят дивана. Трябва да ги проектирате внимателно, за да сте сигурни, че диванът има правилните размери и функции. Например, ако искате да създадете диван с извита облегалка, трябва да проектирате съответно сърцевината и кухината.
  • Гейтинг система: Стробната система е отговорна за инжектирането на материалите във формата. Той трябва да бъде проектиран по начин, който осигурява равномерно запълване на формата и минимизира образуването на въздушни мехурчета или други дефекти. Има различни видове стробиращи системи, като директно стробиране, странично стробиране и подводно стробиране. Трябва да изберете този, който е най-подходящ за дизайна и материалите на вашия диван.
  • Охладителна система: Охлаждането е важна част от процеса на формоване. Помага за втвърдяване на материалите и освобождаване на частта от формата. Трябва да проектирате система за охлаждане, която може ефективно да отстрани топлината от матрицата и да гарантира, че частта се охлажда равномерно. Това може да включва използване на охлаждащи канали във формата или външни охлаждащи устройства.

Прототипиране

Преди да започнете масовото производство на диваните е добре да създадете прототип. Прототипът ви позволява да тествате дизайна, материалите и процеса на формоване. Можете да проверите дали диванът има правилната форма, покритие и функционалност. Ако има някакви проблеми, можете да направите корекции на дизайна или матрицата, преди да е станало твърде късно.

Оперативни две - Шотформи за дивани

Настройка на машината

След като формата е проектирана и произведена, е време да настроите машината за леене под налягане. Ето включените стъпки:

  • Монтаж на мухъл: Внимателно монтирайте формата в машината за леене под налягане. Уверете се, че е правилно подравнен и закрепен, за да предотвратите движение по време на процеса на формоване.
  • Зареждане на материал: Заредете двата материала в съответните им бункери на машината за леене под налягане. Трябва да сте сигурни, че материалите са чисти и без никакви замърсители.
  • Настройка на параметър: Задайте работните параметри на машината за леене под налягане, като температура, налягане, скорост на впръскване и време за охлаждане. Тези параметри трябва да се коригират според материалите и дизайна на формата.

Процес на формоване

Двуфазният процес на формоване включва две основни стъпки:

  • Първи изстрел: Инжектирайте първия материал във формата. Този материал оформя основата или структурната част на дивана. След като първият изстрел приключи, може да се наложи формата да се завърти или премести на друга позиция, за да се подготви за втория изстрел.
  • Втори удар: Инжектирайте втория материал във формата. Този материал обикновено е този, който осигурява комфорта или естетическите характеристики на дивана. Вторият материал се свързва с първия материал, за да създаде крайната част.

Контрол на качеството

По време на процеса на формоване е важно да се извършват проверки за контрол на качеството. Това може да включва визуални проверки, измервания на размерите и механични тестове. Трябва да сте сигурни, че диваните отговарят на необходимите стандарти за качество. Ако бъдат открити някакви дефекти, трябва да предприемете коригиращи действия, като регулиране на параметрите на формоване или ремонт на формата.

Отстраняване на често срещани проблеми

Дори при внимателен дизайн и работа, може да срещнете някои проблеми по време на двуформовия процес. Ето някои често срещани проблеми и техните решения:

  • Лошо свързване: Ако двата материала не се свързват добре, това може да се дължи на несъвместими материали, неправилни температурни настройки или мръсна форма. Можете да опитате да смените материалите, да регулирате температурата или да почистите формата.
  • Въздушни мехурчета: Въздушни мехурчета могат да се образуват в частта, ако системата за литник не е проектирана правилно или ако скоростта на впръскване е твърде висока. Можете да опитате да промените системата за стробиране или да намалите скоростта на инжектиране.
  • Изкривяване: Може да се получи изкривяване, ако частта се охлажда неравномерно. Можете да опитате да регулирате охладителната система, за да осигурите по-равномерно охлаждане.

Заключение

Проектирането и експлоатацията на двуразмерни форми за дивани е сложен, но възнаграждаващ процес. Чрез избора на правилните материали, внимателното проектиране на формата и правилното използване на машината за леене под налягане, можете да създадете висококачествени дивани, които отговарят на нуждите на вашите клиенти.

Ако се интересувате от закупуването на нашите форми за дивани или имате някакви въпроси относно процеса на формоване с две изстрели, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да ви помогнем с вашите нужди от формоване на дивани.

Референции

  • „Наръчник за леене под налягане“ от Rosato, Rosato и Schut
  • „Пластмасови материали“ от JA Brydson
Изпрати запитване